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到目前為止,采用以重油為原料部分氧化法生產(chǎn)的中氮肥廠達(dá)11家之多。重油氣化后其裂化氣中含有炭黑,采用文丘里洗滌加最終洗滌塔工藝,用210℃化學(xué)軟水洗滌,以確保出最終洗滌塔的裂化氣中炭黑含量控制在5mg/m3。因此洗滌水中含有大量炭黑,一般采用自然沉淀后即直接排放,對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。
浩良河化肥廠自籌資金520余萬元,設(shè)計(jì)了炭黑污水處理工程,經(jīng)該裝置處理后的污水可全部回用,并可副產(chǎn)粗炭黑。
1 工程概述
浩良河化肥廠尿素生產(chǎn)原料為重油,氣化后可小時(shí)副產(chǎn)炭黑水60余噸,此工藝廢水未經(jīng)任何處理,直接排入灰場進(jìn)行自然沉降,由于炭黑密度較小,沉降速度較慢,沉淀后出水經(jīng)常夾帶炭黑,污染水源及環(huán)境。另外灰面高低不平,露出水面的灰面,經(jīng)常風(fēng)大起塵,嚴(yán)重污染了附近居民的居住環(huán)境。為此,該廠對(duì)造氣車間的炭黑污水進(jìn)行綜合治理,建設(shè)了1套規(guī)模為60t/h的炭黑污水處理裝置,并且每小時(shí)可以副產(chǎn)粗炭黑約1.0t,回收軟化水約50t,使炭黑污水達(dá)到了零排放。
2 工藝流程
造氣車間重油氣化后,產(chǎn)生的炭黑水利用自身余壓將炭黑水送往炭黑回收車間,經(jīng)蛇管于燥器換熱后進(jìn)入脫氣塔,去除水中夾帶的CO,H2等氣體,污水經(jīng)炭黑水泵加壓后送入壓濾機(jī)過濾后,炭黑濾餅存留在濾板中,由人工拉開濾板,將濾餅卸到料斗內(nèi),經(jīng)螺旋輸送機(jī)送往干燥廠房內(nèi)進(jìn)行干燥處理后,裝袋入庫,濾后水經(jīng)中間水泵加壓后送入精密過濾器過濾,濾后清水流入清水箱,送回造氣車間循環(huán)使用,和原有工藝相比每小時(shí)節(jié)約軟水約50t,流程見圖1。
3.1 壓濾機(jī)選型 為保證裝置投產(chǎn)后能正常連續(xù)運(yùn)行,需要其運(yùn)行的費(fèi)用最低,因此設(shè)計(jì)重點(diǎn)放在關(guān)鍵設(shè)備選型。工藝指標(biāo)確定、設(shè)備運(yùn)行的維護(hù)費(fèi)用及投資效益比等幾方面。4 設(shè)計(jì)中著重解決的幾個(gè)問題
壓濾機(jī)為本工藝的核心設(shè)備,裝置的運(yùn)行費(fèi)用主要取決于此,因此選型時(shí)尤為慎重。壓濾機(jī)屬于成型設(shè)備,但應(yīng)用于炭黑水處理上,介紹的資料及經(jīng)驗(yàn)較少,考慮到炭黑水水溫高、顆粒細(xì)小(平均50μm)、且具有腐蝕性等特點(diǎn),經(jīng)考察論證,并與設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員探討,決定由供貨廠家對(duì)壓濾機(jī)作如下改造:
3.1.1 取消濾板間隔膜
目的是防止濾布粘料,造成卸料困難,另外隔膜的使用壽命短,造價(jià)又高,至使系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用增加,為此,將隔膜改為密封橡膠圈和不銹鋼絲網(wǎng),經(jīng)實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證,橡膠圈的使用壽命可達(dá)到4~6個(gè)月。
3.1.2 濾布
濾布的使用周期直接關(guān)系到污水處理成本,為延長濾布的使用周期,將單層濾布改為雙層濾布,且選用不同型號(hào),實(shí)踐證明濾布的周期可達(dá)到3~4個(gè)月。
3.2 精密過濾器
考慮到濾布損壞的情況下,炭黑水可能滲漏到系統(tǒng)內(nèi),影響回用水質(zhì),為此在流程中增加精密過濾器,以保證水質(zhì)可完全達(dá)標(biāo)回用。
從炭黑水的特性:水溫高、粒徑細(xì)小、吸附性強(qiáng),以及壓濾機(jī)出水中的炭黑含量、反洗操作的難易程度。運(yùn)行周期、投資與運(yùn)行費(fèi)用等因素綜合考慮,經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn),最終決定選用以聚丙烯熱噴纖維膜為過濾介質(zhì)的精密過濾器,其過濾精度不受進(jìn)料壓力波動(dòng)的影響,壓差低,通量高,運(yùn)行費(fèi)用低。從實(shí)際運(yùn)行來看,選型合理,濾前水質(zhì)無需投加混凝劑可完全滿足過濾要求,簡化了操作。
3.3 工藝指標(biāo)的確定
從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的角度,經(jīng)方案比較,將炭黑水泵出口的壓力定位在1.2~1.5MPa,一方面可以降低粗炭黑產(chǎn)品的含水率,另一方面可以充分發(fā)揮壓濾機(jī)的性能。
3.4 廠房排氣設(shè)計(jì)
考慮到壓濾機(jī)的卸料操作在室內(nèi),外加北方冬季室內(nèi)外溫差大,卸料時(shí)瞬間產(chǎn)生的蒸汽量多,故在廠房設(shè)計(jì)上,層高增加了2層,排汽方式采用天窗排氣,從實(shí)際運(yùn)行來看,達(dá)到了目的。
4 運(yùn)行情況
炭黑污水處理裝置自投產(chǎn)以來,一直運(yùn)行良好,經(jīng)裝置處理后的污水,可全部達(dá)標(biāo)回用,并副產(chǎn)粗炭黑,成品含水率小于70%;壓濾機(jī)濾布的實(shí)際使用周期大于3個(gè)月,卸料操作方便,沒有出現(xiàn)濾布粘料情況;運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低,總運(yùn)行費(fèi)用在30萬元/a以內(nèi);經(jīng)濟(jì)效益顯著,年生產(chǎn)按8000h計(jì),其回收軟化水和炭黑的經(jīng)濟(jì)效益約為206.2萬元/a。達(dá)到了工藝可行、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)費(fèi)用低等預(yù)期目的。
該廠炭黑污水主要污染物為炭黑、氰化物、重金屬,一般炭黑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.58%,氰化物總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.00003%,F(xiàn)e,Ni,Co,Cu等重金屬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均小于0.00002%,因此,本工藝主要處理污染物為炭黑,黑色的炭黑污水經(jīng)裝置處理后,出水無色、濁度小于5度,實(shí)際進(jìn)裝置的污水量約60t/h,去除炭黑夾帶的水量、卸料操作漏量(循環(huán)回收)及其他用水量等,每小時(shí)可重復(fù)利用軟水約50t。
5.結(jié)語
采用2級(jí)過濾對(duì)造氣車間重油氣化產(chǎn)生的炭黑污水進(jìn)行綜合治理,既治理了污水又可副產(chǎn)炭黑、回收軟化水和熱量。既使炭黑污水實(shí)現(xiàn)零排放,又徹底解決了炭黑對(duì)環(huán)境的污染,保護(hù)了當(dāng)?shù)氐乃Y源,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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